工程案例
ENGINEERING CASE
中條山尾礦綜合利用制備建筑陶瓷項(xiàng)目
中條山尾礦綜合利用制備建筑陶瓷項(xiàng)目設(shè)計(jì)理念尾礦綜合利用制備建筑陶瓷項(xiàng)目,是中條山集團(tuán)“十三五”轉(zhuǎn)型升級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目,是以資源的高效綜合利用和循環(huán)利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為目的,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資6.3億元,其中建設(shè)投資5.6億元,建設(shè)一條內(nèi)墻磚生產(chǎn)線和一條全拋釉地磚生產(chǎn)線,年產(chǎn)2000萬米2墻地磚,計(jì)劃2018年下半年建成投產(chǎn)。屆時(shí)可實(shí)現(xiàn)年銷售收入4.2億元、

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中條山尾礦綜合利用制備建筑陶瓷項(xiàng)目設(shè)計(jì)理念
尾礦綜合利用制備建筑陶瓷項(xiàng)目,是中條山集團(tuán)“十三五”轉(zhuǎn)型升級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目,是以資源的高效綜合利用和循環(huán)利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為目的,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資6.3億元,其中建設(shè)投資5.6億元,建設(shè)一條內(nèi)墻磚生產(chǎn)線和一條全拋釉地磚生產(chǎn)線,年產(chǎn)2000萬米2墻地磚,計(jì)劃2018年下半年建成投產(chǎn)。屆時(shí)可實(shí)現(xiàn)年銷售收入4.2億元、利潤總額5500萬元。
該項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中有多個(gè)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn):
一是資源高效綜合利用。在全國率先掌握尾礦制陶核心技術(shù),申報(bào)國家發(fā)明專利2項(xiàng)。尾礦添加比例高,對(duì)于延長尾礦庫服務(wù)年限和礦山可持續(xù)生產(chǎn)具有重要意義。
二是工藝技術(shù)先進(jìn)。采用礦山冶煉行業(yè)成熟的多破少磨的預(yù)破碎及連續(xù)磨生產(chǎn)工藝,新型寬體窯爐燒成技術(shù)和窯爐余熱利用技術(shù),改變了以往陶瓷行業(yè)粗放型生產(chǎn)的弊端,有效節(jié)約了能源。
三是自動(dòng)化程度高。于2015年率先提出了坯體中間暫存及成品輸送、分揀的自動(dòng)化理念,被陶瓷裝備企業(yè)所采納并指導(dǎo)開發(fā)出相應(yīng)裝備,有效提高了陶瓷生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平,降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減員增效效果明顯。
四是綠色環(huán)保優(yōu)勢(shì)。環(huán)保措施投資1900余萬元,原料區(qū)采用封閉廠房,有效避免了對(duì)周邊環(huán)境的粉塵污染,原料廠房內(nèi)設(shè)置干霧抑塵、霧炮及除塵器等方式,降低生產(chǎn)過程中的粉塵污染,采取多區(qū)域獨(dú)立水處理系統(tǒng)及全廠集中脫硫脫硝的布置方式,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放、廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢渣綜合利用,完全符合國家現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。起到了環(huán)保模范帶頭作用,給陶瓷行業(yè)及周邊地區(qū)企業(yè)樹立了標(biāo)桿。